选购化妆品色母粒的标准有哪些? (1)色母料和树脂及助剂在混合使用时不能有化学反应,这点采购在选择色母料品种时要引起足够多的重视。色母料需要耐溶剂性强、还要迁移性小等。这样生产出来的色母粒才不会和塑料原料发送化学反应。(2)采购色母料要选用分散性和着色力都很好的色母料。一般来说色母料颗粒越小,色母料分散性越好,其着色力也强。所生产的色母粒分散性才好。(3)我们在选用色母料时,还必须考虑是用来生产什么塑料制品,如生产儿童玩具则要求色母料应无毒的;如果是生产室外塑料制品,我们就选择耐气候和耐老化性均好的色母料。化妆品色母粒的色母全称叫色母粒,是一种新型高分子材料着色剂。江苏常见化妆品母粒研发公司
化妆品色母粒耐热性检测:塑料用颜料的耐热性是指其在加工和使用温度下颜料的颜色或者性能的变化程度。在考虑颜料的耐热性的时候还要考虑其受热时间。因塑料在加工成制品时,加工方法不同,受热时间不同;在使用过程中,用途不同,受热时间也不同,一般要求颜料的耐热时间为4~10rain。通常,使用温度越高,耐热时间越短。A为30min变色;B为10min变色;C为10分钟以内变色。塑料的耐热温度计时间的检验方法有以下几种。①着色塑料在180℃下分别塑炼5min、10min、15min和20min,观察其色调的娈化。②着色塑料分别在220℃、200℃、180℃和160℃下,塑炼5min,比较其色调变化。湖州抗静电化妆品色母粒报价一般情况下阻燃化妆品母粒都是经过特殊处理的。
化妆品色母加工时注意事:使用色母进行加工时,一定要保持周围环境干净整洁,避免杂质造成色点分散的问题。色母和混炼胶必须密封,保持清洁,避免产生静电和灰尘。硅胶制品成型时,要注意硅胶母粒的耐温性,避免成型和二次硫化烘烤时制品变色、变色等问题。还要注意避免受潮,受潮的产品会导致塑料制品出现气泡、花纹等现象,所以在使用前,应确保色母粒的保存应密封在袋中,存放在干燥的地方。 如遇湿需烘干或加入消泡母粒中,开胶后尽量在12小时内用完,以免胶料变硬不易混炼。
化妆品色母粒能够改善塑料成型加工性能。化妆品母粒不只方便成型加工的操作,又改善了产品的质量,同时还可提高生产效率和降低能耗。在色母粒反应过程中,工艺控制一定要严格,对原料油预热温度,入炉的压力、喷嘴型号的选择应按要求执行。开停车操作按程序走,不能私自更改,这些都可以减少或避免胶粒的产生和耐火材料渣子的形成。在色母粒分离及输送系统中,应注意袋滤器锥体温度和风送系统的压力变化,如有异常说明有堵塞和系统不畅,时间一长使系统温度下降产生凝结水和高浓度的酸。使用化妆品色母粒可以保证添加量的稳定,从而保证制品颜色的稳定。
化妆品色母粒是一种新型的高分子材料专门使用着色剂,在塑料制品中的使用非常普遍。化妆品色母粒主要有颜料、载体、分散剂、以及添加剂基本要素所组成,是把超常量的颜料均匀的载附于树脂之中而制得的聚集体,可称颜料浓缩物,所以它的着色力高于颜料本身。加工时用少量色母料和未着色树脂掺混,就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。像载体是色母粒的基体,而分散剂可以均匀的分散染料,促进相容;而添加剂可分为阻燃、抵抗细菌、抗静电以及抗氧化等等。选购化妆品色母粒的标准有哪些?金华正规化妆品色母粒供应
阻燃化妆品母粒亦称阻燃母料,防火母粒。江苏常见化妆品母粒研发公司
化妆品色母粒生产过程中必须注意:颜料不能和树脂及各种助剂有反应,耐溶剂性强、迁移性小、耐热性好等。也就是说,色母粒不能参与各种化学反应。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反应,所以不能在聚酯中加入碳黑色料。色母粒技术由于塑料制品成型加工温度较高,所以颜料应在成型加热温度条件下不分解变色。一般无机颜料耐热性较好,有机颜料及染料耐热性较差,这点应在选择颜料品种时引起足够的重视。颜料的分散性、着色力应好。颜料分散不均匀时,会影响制品的外观性能;颜料着色力差时,会使颜料用量增加,材料成本提高。同一颜料在不同树脂中分散性和着色力并不相同,所以在选择颜料时应注意这一点。江苏常见化妆品母粒研发公司
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